工藝流程圖是工藝設(shè)計的關(guān)鍵文件，同時也是生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)工具。而在這里我們要講的只是其在運用于生產(chǎn)實際中大家應(yīng)了解的基礎(chǔ)知識（涉及化工工藝流程設(shè)計的內(nèi)容有興趣的師傅可以找些資料來看）。它以形象的圖形、符號、代號，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設(shè)備設(shè)計和裝置布置專業(yè)的設(shè)計基礎(chǔ)，也是操作運行及檢修的指南。

在生產(chǎn)實際中我們經(jīng)常能見到的表述流程的工藝圖紙一般只有兩種，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD實際上是英文單詞的詞頭縮寫，全稱為Process Flow Diagram，翻譯議成中文就是“工藝流程圖”的意思。而P&ID也是英文單詞的詞頭縮寫，全稱為Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英語中表示and。整句翻譯過來就是“工藝管道及儀表流程圖”。二者的主要區(qū)別就是圖中所表達內(nèi)容多少的不同，PFD較P&ID內(nèi)容簡單。更明了的解釋就是P&ID圖紙里面基本上包括了現(xiàn)場中所有的管件、閥門、儀表控制點等，非常全面，而PFD圖將整個生產(chǎn)過程表述明白就可以了，不必將所有的閥門、管件、儀表都畫出來。

    另外，還有一種圖紙雖不是表述流程的，但也很重要即設(shè)備布置圖。但相對以上兩類圖而言，讀起來要容易得多，所以在后面只做簡要介紹。

下面就介紹一下大家在圖紙中經(jīng)常看到的一些內(nèi)容及表示方法。

1 流程圖主要內(nèi)容

不管是哪一種，那一類流程圖，概括起來里面的內(nèi)容大體上包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，我們在拿到一張圖紙后，首先就是整體的認識一下它的主要內(nèi)容。具體內(nèi)容分別如下：

    a 圖形 將全部工藝設(shè)備按簡單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點等符號。

    b 標(biāo)注 主要注寫設(shè)備位號及名稱、管段編號、控制點代號、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。

    c 圖例 為代號、符號及其他標(biāo)注說明。

    d 標(biāo)題欄 注寫圖名、圖號、設(shè)計階段等。

明確了圖紙的四個主要組成，我們就可以逐一了解每一部分的具體內(nèi)容，在讀工藝施工流程圖時，首先了解標(biāo)題欄和圖例說明，從中掌握所讀圖樣的名稱、各種圖形符號、代號的意義及管路標(biāo)注等；然后在掌握設(shè)備的名稱和代號、數(shù)量的基礎(chǔ)上，了解主要物料流程線，按箭頭方向逐一找其所通過的設(shè)備、控制點和經(jīng)每臺設(shè)備后的生成物和最后物料的排放處；最后了解其他流程線，如蒸汽線、冷凝水線及上、下水管線等。

2 流程圖中設(shè)備的表示方法

    流程圖上的設(shè)備都標(biāo)注設(shè)備位號和名稱，設(shè)備位號一般標(biāo)注在兩個地方。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當(dāng)幾個設(shè)備或機器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。

工藝設(shè)備位號的編法是這樣的：每個工藝設(shè)備均應(yīng)編一個位號，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號時，應(yīng)在位號下方畫一條粗實線，位號的組成如下圖所示：

主項代號一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車間)代號。后一位數(shù)字表示主項代號，在一般工程設(shè)計中，只用主項代號即可。裝置或車間代號和主項代號由設(shè)計總負責(zé)人在開工報告中給定；設(shè)備順序號用兩位數(shù)字01、02、…、10、…表示；相同設(shè)備的尾號用于區(qū)別同一位號的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、……尾號表示。常用的設(shè)備分類代號見下表，一般用設(shè)備英文名稱的首字母作代號。

3 流程圖中管道的表示方法

工藝管道用管道組合號標(biāo)注，管道組合號由四部分組成，即管道號(或管段號，由三個單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當(dāng)?shù)目障?，組合號一般標(biāo)注在管道的上方，如圖所示：

第一組有三個單元，分別為物料代號、主項編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號，由1~3位英文字母表示，各種物料代號見下表，表中未規(guī)定的物料代號的由專業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。

第2單元為主項編號，按工程規(guī)定的主項編號填寫，采用兩位數(shù)字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序號，相同類別的物料在同一主項內(nèi)以流向先后為序，順序編號。采用兩位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個單元組成管道號(管段號)。

第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑。以mm為單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道等級由三個部分組成，見下圖所示：

其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級代號，用大寫英文字母表示，A~K用于ANSI標(biāo)準壓力等級代號(其中I、J不用)，L~Z用于國內(nèi)標(biāo)準壓力等級代號(其中O、X不用)。管道壓力等級代號具體含義參見下表：

第二部分為順序號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開始；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內(nèi)防腐。

第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號，其表示方法見下表：

當(dāng)工藝流程簡單，管道品種規(guī)格不多時，管道組合號中的第5、6兩個單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號。

4 閥門與管件的表示方法

    流程圖中全部閥門和各種管路附件，如補償器，軟管、永久(臨時)過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準管件等都在圖例中示意出來了，所以大家在讀圖時參考圖例部分就可以很順利的讀懂圖紙，在這里將不再贅述。

5 儀表控制及分析取樣點表示方法

工藝流程圖中標(biāo)注出了全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥。其符號、代號規(guī)定見下表：

儀表控制點的符號圖形一般用細實線繪制，符號圖形、各種執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號在圖例中也可以找到。

    儀表圖形符號和字母代號組合起來，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱；字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組合起來，就組成了儀表的位號。

在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號。儀表位號由字母組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號表示儀表的順序號，數(shù)字編號可按車間或工段進行編制，如下圖所示。

6 設(shè)備布置圖

工藝施工流程圖中所確定的設(shè)備、管路和控制點必須按工藝要求，合理地進行布置和安裝。用以表達一個車間或一個工段的設(shè)備，在廠房內(nèi)外布置安裝情況的圖樣，稱為設(shè)備布置圖。建筑圖是按正投影原理繪制視圖的。它包括立面圖、剖面圖和平面圖等，常用的建筑圖多為廠房的平面圖和剖面圖。

建筑制圖標(biāo)準中規(guī)定：廠房建筑圖中的承重墻、柱，墻垛，用點劃線畫出它們的定位軸線并編號。平面圖上縱向定位軸線，應(yīng)按水平方向從左至右順次用阿拉伯?dāng)?shù)字編號，橫向定位的軸線，則按垂直方向由下而上順歡用大寫拉了字母編號。在立面圖和剖面圖上，可只畫出最外側(cè)的墻或柱的定位軸線并編號。

廠房某一部分的相對高度尺寸，稱為“標(biāo)高”。標(biāo)高數(shù)值以米為單位，一般注至小數(shù)點后第三位。標(biāo)高一般以首層地面為零點標(biāo)高，注成±0.000，零點標(biāo)高以上為正數(shù)標(biāo)高，正數(shù)標(biāo)高數(shù)值前不加正號；零點標(biāo)高以下為負數(shù)標(biāo)高，負數(shù)標(biāo)高值前加寫負號。